感应圈制作方法
2018-08-30

                    感应圈制作方法

第一步:1,切下约130mm长方铜管一条,平整到比较直,并把中间的方孔扩至最大。用压缩空气吹干净里面残渣。

          2,把铜管任意的一头用钳子压紧。

第二步:  1,用干燥的玻璃砂灌满并挤紧。

        2, 把铜管另外的头用钳子压紧.防止在折弯时玻璃砂漏出来。

第三步:  1, 把方铜管放在弯管器两排大圆柱之间,(长方形管的长边平放)其中外面一边要比在圆柱中间的一边长出25mm.感应圈1.png

2,用一个平板紧贴外面的一边往圆柱方向折直到折回到180度。感应圈2.png

2,折让刀角,30度左右。如图。


 感应圈4.png

3,折感应区位,如图。

感应圈6.png

4,用钳子稍作整形,尺寸如图。

完成如图。

                 感应圈8.png

5,折弯连接位置。如图。

               感应圈7.png


6,用介刀或锉刀切断方铜管的封口,长度为10-15mm.再用尖锉刀或其它工具使方铜管内壁

 扩大到最大位。如图示。

感应圈9.png

7,用压缩空气吹干净管内玻璃砂,若吹不透可用振荡法使玻璃砂松动再吹透。

(必须要吹透才能进行下一步)

8,焊接到感应座上,(焊完如图)

  a 注意感应座和感应圈焊接位的保持干净无杂质。

  b 用焊锡焊接,平持感应座,感应圈插入感应座露出3 mm左右,

  c 加热焊接位,加焊锡至焊接位饱满,

感应圈12.png

9用压缩空气吹感应座的两个过水孔,应该通气顺畅才能合格。如图。


10各位置尺寸如下。(宽度和长度要根据合金长宽稍任调整,感应圈的尺寸比合金宽度和长度大2mm为最佳尺寸


11要求

  —— 各折弯位不得有塌陷,折扁现象。

  —— 焊接位焊锡要饱满。

  ——  用压缩空气清理必须通畅。